Cung cấp máy mài mặt phẳng Và Trục Tròn Máy do xưởng sản xuất Trung ương của Trung quốc cung ứng (tỉnh Giang châu), được hài hòa và cải tiến theo kỹ thuật và Cẩm nang sản xuất máy mài của Đài Loan, có độ chuẩn xác cao và những điểm cộng tuyệt vời về độ bền và độ cứng vững. Máy được dùng để mài chính xác cao những loại khía cạnh bằng bề mặt chu vi hay mặt đầu của đá mài. Lưu ý khi mua máy cắt đây đồng sở hữu việc sử dụng đồ gá mang thể mài được các bề mặt định hình, các rãnh hoặc bậc theo biên dạng của đá mài. Tuỳ theo bắt buộc sử dụng, chúng tôi sản xuất máy dạng quay tay (manual), dạng điều khiển bằng động cơ điện và điều khiển bằng thuỷ lực. các điểm hay chính: - Máy sở hữu độ cứng vững và chịu rung cao do kết cấu hợp lý của bệ máy, bàn chữ thập, trụ, bàn máy và đầu đá. Việc sản xuất máy đạt độ chính xác và độ bóng cao và ổn định. - Cơ cấu chạy dao cho phép máy dịch chuyển êm và đạt độ xác thực cao. Giới thiệu căn bản về cắt dây tia lửa điện – Wirecut EDM Nguyên lý cung ứng máy cung cấp máy cắt đây (Electrical discharge machining) hay ăn mòn điện là sự ăn mòn kim loại bằng tia lửa điện. Trong sản xuất máy bằng tia lửa điện, dụng cụ và yếu tố là 2 điện cực, trong ấy dung cụ là Cathod và yếu tố là Anod. hai điện cực này được đặt trong dung dịch phương pháp điện luôn mang những ion vi vu tự do. lúc điện áp tăng lên thì trong khoảng bề mặt âm với điện tử phóng ra, tiếp tục nâng cao điện áp thì chất lỏng giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho khoảng chất lỏng đó trở nên dẫn điện. Hiện tượng này gọi là hiện tượng đánh thủng điện. Dòng điện tiếp diễn chạy chừng nào điện áp chưa đạt trị số bằng “trị số tắt”, ở đó thời kỳ phóng điện ko duy trì được nữa Do thời gian phóng điện ngắn (khoảng 10’4 tới 10’8 giây) phải nhiệt truyền đi khía cạnh cung ứng máy ít và ko sâu chù yếu tập kết trên bề mặt sở hữu nhiệt độ siêu cao làm chày và bốc hơi kim khí trong vùng này. Phoi của công đoạn phân phối máy là các gọt kim khí bị tách khỏi các điện cực và đông đặc lại thành những hạt nhỏ hình dáng cầu. lúc những hạt bị đẩy ra khỏi vùng phân phối máy, khe hở giữa 2 điện cực lớn lên và sự phóng điện không còn nữa. Để tiếp diễn cung cấp máy cần điều chình 2 điện cực lại gần nhau và công đoạn trên được lặp lại liên tiếp. Trong giai đoạn cung ứng máy với sự ăn mòn tại cả 2 điện cực (chi tiết cung cấp máy và dụng cụ) nhưng sự ăn mòn nay ko đối xứng. Bằng bí quyết chọn lựa các tham số như : độ phân cực, tính dẫn nhiệt, nhiệt độ nóng chảy của nguyên liệu, thời điểm kéo dài cường độ xung điện một bí quyết phù hợp ta có thể đạt được độ mòn 99,5% cho điện cực yếu tố và 0,5% cho điện cực phương tiện Cắt dây tia lửa điện là 1 hình thức đặc trưng của sản xuất máy cắt đây. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (Die-sinker EDM) là thay vì dùng các điện cực thỏi có hình dáng phức tạp thì trong WEDM điện cực là 1 sợi dây có đường kính trong khoảng 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. vận động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để đáp ứng chuyển di theo các phương X và Y. hài hòa dịch chuyển phụ đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra các góc nghiêng giây giúp máy cung ứng máy cắt được những góc côn từ 20-30o tùy thuộc vào chiều dầy phôi cung cấp máy. chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tiếp mang độ chính xác khoảng 0,001mm và vi vu này nên được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM sở hữu modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho những áp dụng đơn thuần. Dây cắt được dẫn hướng phê duyệt 2 cơ cấu dẫn hướng (wire guilde) bằng kim cương. Tùy vào tuyến phố kính của dây mà trục đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng dây mang giá trị phù hợp. Thường nhà sản xuất hẳn nhiên máy chính 1 số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ trục đường kính dây cắt. đầy đủ các máy cắt dây đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT) Giữa sản xuất máy xung điện (Die-siker EDM) và cung cấp máy bằng dây cắt (Wirecut EDM) mang 1 số dị biệt như sau: – phân phối máy bằng điện cực thỏi người ta tiêu dùng dầu làm cho chất điện môi thì trong WEDM lại dùng nước khử khoáng. (Một số máy cắt dây WEDM với độ xác thực cao cũng mang thể dùng điện môi là dầu) – lúc cung ứng máy bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực mang chi tiết sản xuất máy còn lúc cung ứng máy bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với khía cạnh sản xuất máy – Vùng phóng điện lúc phân phối máy bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi cung cấp máy bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180o của dây cực lúc nó tiến đến cắt khía cạnh phân phối máy.
