Nâng cấp dây chuyền đóng bao với giải pháp gấp mép và khâu tự động

Trong nhiều nhà máy, dây chuyền đóng gói đã được đầu tư từ trước nhưng một số công đoạn vẫn cần sử dụng nhân công. Gấp miệng bao và khâu bao là hai bước khá phổ biến trong nhóm này.

Khi sản lượng tăng, doanh nghiệp thường phải bổ sung thêm nhân sự để đáp ứng tiến độ. Tuy nhiên, việc tăng nhân công không phải lúc nào cũng là giải pháp lâu dài. Một hướng khác là cải tiến chính công đoạn đang sử dụng nhiều thao tác thủ công.

​

Khi nào nên cân nhắc tự động hóa khâu đóng bao?
Một số dấu hiệu cho thấy doanh nghiệp có thể cần nâng cấp công đoạn này là:

• Số lượng bao cần xử lý mỗi ngày tăng cao.
  
  
• Công nhân phải liên tục gấp và khâu thủ công.
  
  
• Tốc độ đóng bao chưa đáp ứng được dây chuyền phía trước.
  
  
• Thành phẩm giữa các bao chưa đồng đều.
  
  
• Chi phí nhân công tại khu vực đóng bao ngày càng tăng.
  
  
• Doanh nghiệp muốn xây dựng dây chuyền hoạt động liên tục hơn.

Trong trường hợp này, việc bổ sung hệ thống gấp mép và khâu bao tự động có thể là một phương án để xem xét.

Gấp mép tự động giúp thay đổi công đoạn như thế nào?
Gấp miệng bao là thao tác tưởng đơn giản nhưng khi thực hiện với số lượng lớn lại tiêu tốn khá nhiều thời gian.

Máy gấp mép miệng bao được thiết kế để hỗ trợ tự động hóa bước này. Bao sau khi chứa sản phẩm được đưa đến vị trí xử lý, phần miệng được tạo nếp gấp trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Việc sử dụng máy giúp giảm bớt thao tác bằng tay và tạo sự đồng nhất hơn giữa các bao.

Đặc biệt, khi máy được tích hợp với băng tải và máy khâu, quá trình xử lý có thể diễn ra liên tục thay vì phải dừng lại ở từng công đoạn.

Máy khâu bao tự động hoàn thiện công đoạn cuối
Sau khi gấp, miệng bao cần được khâu để hoàn thiện.

Trong các dây chuyền công nghiệp, máy khâu bao Newlong DS-9C là một dòng máy có thể được sử dụng cho công đoạn này.

Newlong DS-9C có tốc độ tối đa khoảng 2.700 vòng/phút, sử dụng kiểu may 1 kim – 2 chỉ và mối chỉ kép. Máy hỗ trợ cắt chỉ tự động và sử dụng hệ thống bơm dầu tự động.

Thiết bị có thể sử dụng cho nhiều loại bao bì công nghiệp như bao PP, PE hoặc giấy kraft tùy theo yêu cầu của dây chuyền.

Từ dây chuyền bán thủ công đến dây chuyền đồng bộ
Một dây chuyền trước khi nâng cấp có thể hoạt động theo cách:

Đóng bao → Công nhân gấp mép → Công nhân đưa vào máy → Khâu → Xử lý bao thành phẩm

Sau khi cải tiến, quy trình có thể được tổ chức theo hướng:

Đóng bao → Băng tải → Gấp mép tự động → Khâu tự động → Cắt chỉ → Thành phẩm

Điểm khác biệt nằm ở việc giảm số thao tác mà người vận hành phải thực hiện trực tiếp.

Người lao động có thể tập trung vào việc theo dõi hoạt động của máy, kiểm tra thành phẩm và xử lý khi hệ thống cần điều chỉnh.

Không chỉ dành cho dây chuyền mới
Một ưu điểm của việc cải tiến từng công đoạn là doanh nghiệp không nhất thiết phải thay đổi toàn bộ hệ thống đang sử dụng.

Nếu dây chuyền hiện tại đã có máy đóng bao và băng tải, doanh nghiệp có thể khảo sát khả năng bổ sung thiết bị gấp mép và khâu bao phù hợp.

Việc này cần dựa trên kích thước bao, hướng di chuyển, tốc độ băng tải và không gian thực tế tại nhà máy.

Các thiết bị như máy may khâu bao bì công nghiệp cũng có thể được lựa chọn tùy theo loại sản phẩm và yêu cầu đường may.

Những ngành thường có nhu cầu đóng bao số lượng lớn
Giải pháp tự động hóa công đoạn gấp và khâu có thể phù hợp với nhiều lĩnh vực.

Ngành lương thực: đóng gạo, đường, ngũ cốc, bột mì...

Ngành thức ăn chăn nuôi: đóng cám viên, cám bột và nguyên liệu thức ăn.

Ngành phân bón: đóng phân NPK, phân hữu cơ, phân vi sinh.

Ngành vật liệu: đóng các loại bột đá hoặc nguyên liệu dạng bột, hạt.

Ngành hóa chất: áp dụng cho một số sản phẩm phù hợp với hình thức đóng bao và khâu miệng.

Tùy đặc tính sản phẩm, doanh nghiệp cần lựa chọn loại bao và thiết bị tương thích.

Những yếu tố cần kiểm tra trước khi lắp đặt
Việc nâng cấp dây chuyền nên bắt đầu từ khảo sát thực tế thay vì lựa chọn máy chỉ dựa trên thông số kỹ thuật.

Một số thông tin cần xác định gồm:

Loại bao: PP, PE, giấy kraft hay vật liệu khác.

Kích thước: chiều rộng bao, chiều cao và kích thước miệng bao.

Trọng lượng: khối lượng sản phẩm trong mỗi bao.

Năng suất: số lượng bao cần hoàn thiện trong một giờ.

Dây chuyền hiện tại: tốc độ băng tải và vị trí các thiết bị.

Không gian: khu vực dự kiến lắp đặt hệ thống.

Những thông tin này giúp việc lựa chọn cấu hình phù hợp hơn và hạn chế phát sinh trong quá trình lắp đặt.

Hiệu quả của việc tự động hóa nằm ở sự đồng bộ
Một máy khâu có tốc độ cao chưa chắc giúp toàn bộ dây chuyền tăng năng suất nếu công đoạn trước đó vẫn xử lý thủ công.

Tương tự, máy gấp mép hoạt động nhanh nhưng băng tải không đáp ứng được tốc độ thì hiệu quả tổng thể cũng bị giới hạn.

Do đó, khi xây dựng hệ thống, cần nhìn toàn bộ quy trình thay vì chỉ tập trung vào từng thiết bị.

Sự phối hợp giữa máy gấp mép, máy khâu, băng tải và các thiết bị đóng bao mới tạo nên một dây chuyền vận hành ổn định.

Tham khảo video clip hệ thống hoạt động.

​