Thép Hồng Phát chuyên cung cấp thép tấm, thép tấm cán nóng, thép tấm cán nguộn và thép tấm chống trượt tại Hà Nội với chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế, giao hàng nhanh chóng đến tận tay khách hàng với chi phí thấp nhất. Thép tấm cán nóng và thép tấm cán nguội được sản xuất qua các giai đoạn Giai đoạn 1: Xử lý chất thải Trong giai đoạn này, các nguyên liệu đầu vào như Pellet, Quặng sắt, Sinter, và các chất phụ gia như than cốc, vôi được đưa vào lò. lò cao (lò cao). Nếu phế liệu cũng được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định để tạo thành một kim loại nóng (kim loại nóng) Giai đoạn 2: Melt Flow Kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn đầu tiên, hướng tới lò oxy cơ bản, hoặc lò hồ quang điện. Ở đây kim loại nóng được xử lý, Tạo mối tương quan giữa các thành phần hóa học. Đây là cơ sở cho việc quyết định loại thép nào để sản xuất ra loại sản phẩm đó, loại thép nào. Ví dụ, thép sẽ được sử dụng để cuộn thanh SD390, sau đó thành phần hóa học Nghiên cứu sẽ được điều chỉnh ở giai đoạn này để sản xuất ra loại SD390. Giai đoạn 3: Cung cấp vật tư Kim loại chảy sau khi pha 2 được đưa tới: -Đúc thép: đúc các sản phẩm khác. - Để đúc phôi: Từ lò này sẽ phát ra ba loại phôi: Phôi là phôi với mặt cắt ngang 100x100, 125x125, 150x150, dài 6-9-12 m. Thường được sử dụng cho cán thép xây dựng cuộn, thép thành sọc. Các tấm được sử dụng phổ biến cho thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình. Bloom phôi là một loại phôi có thể được sử dụng thay vì phôi và phôi. Sau đó, các diễn viên có thể được cast ở hai trạng thái: trạng thái nóng và trạng thái làm mát. Trạng thái cán nóng trực tiếp duy trì phôi ở nhiệt độ cao sau khi thoát khỏi quá trình tạo phôi để chỉ đạo quy trình cán. Trạng thái lạnh của phôi được chuyển sang các cây khác và sẽ được gia nhiệt lại ở những cây này để đưa vào quá trình lăn. Giai đoạn 4: Nhân sự Phôi được đưa vào các nhà máy để chế biến các sản phẩm thép - Đặt phôi vào phần máy xay để chế biến các sản phẩm thép như sau: Đường ray (ray thép), tấm cống, thép hình. - Đặt dây thép (dây rode mill) để cuộn ra các cuộn thép xây dựng. - Đặt phôi vào máy mài (Máy mảng) để cuộn tấm thép (Mảng). - Đặt phôi vào máy nghiền nóng (Xử lý Lò nóng), phôi sẽ được cuộn thành cuộn cán nóng (HRC). Hoặc cắt tấm thép (cắt thành cuộn và cuộn kho - Baotou). Trong quá trình cán cuộn cán nóng (VD 780 o C) đến cuộn cán nguội (CRC), giảm nhiệt độ cuộn đến nhiệt độ thích hợp (Ví dụ 480OC) và tiếp tục giảm độ dày. Như vậy, ngay trong giai đoạn này sản xuất cuộn cán nguội và cuộn cán nóng. Hiện tại, nhà máy cán ở Việt Nam đang sử dụng cuộn cán nóng: (1,75-5,0 mm) sau đó đưa vào lò nung đến nhiệt độ thích hợp (ví dụ 480 o C) để giảm độ dày thành cuộn thép cuộn cán nguội - Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán nóng đến cuộn cán nóng có thể được hướng đến nhà máy ống hàn. - Được đưa vào nhà máy ống Seemless (Nhà máy ống Seemless) để sản xuất đúc ống thép. Trên đây là quá trình sản xuất sản phẩm thép. Như vậy, chúng ta có thể hiểu được về thép tấm cán nguội và thép tấm cán nóng được sản xuất như thế nào.
