Công ty Hòa Phát Dung Quất đón tàu nước ngoài đầu tiên tại Việt Nam

Ngày 21/4/2019, Cảng Hòa Phát Dung Quất đã đón chuyến tàu nước ngoài đầu tiên cập cảng. Đó là tàu BBC Switzerland - có trọng tải 10.000 tấn chở thiết bị công nghệ của nhà thầu thu mua phế liệu nhôm Thành Đạt tại thủ đô Hà Nội cung cấp cho dự án Nhà máy cán thép QSP công suất 3.5 triệu tấn/năm của Khu liên hợp.



Tàu BBC Switzerland chở thiết bị của nhà thầu Danieli cung cấp cho nhà máy cán thép QSP – Khu liên hợp sản xuất gang thép Hòa Phát Dung Quất

Tàu BBC Switzerland vào neo đậu ở phao số 0 từ 14h ngày 21/4/2019, Cảng Hòa Phát Dung Quất đã gửi kế hoạch điều động tàu tới Cảng vụ Dung Quất để điều phối cho tàu cập bến số 7 của Cảng Hòa Phát Dung Quất an toàn lúc 18h30 cùng ngày và tiến hành bốc dỡ thiết bị về nhà máy Cán QSP. Đến 22h ngày 22/4/2019, hàng đã được bốc dỡ vận chuyển xong.

Anh Nguyễn Quốc Trịnh, Giám đốc Cảng thu mua phế liệu đồng Hòa Phát Dung Quất cho biết: đơn vị Thép Hòa Phát Dung Quất đã cơ bản hoàn thành xây dựng 9 bến cảng, trong đó cảng số 7 chuyên nhập hàng rời và hàng tổng hợp. Các bến cảng số 5,6 sẽ được nâng năng lực đón tàu trọng tải lớn hơn theo đúng thiết kế.

Cảng Hòa Phát Dung Quất có tổng cộng 11 bến, có thể đón tàu lớn nhất 200.000 tấn. Khi hoàn thành 2 giai đoạn dự án, 11 bến cảng của Hòa Phát sẽ có tổng công suất 32 triệu tấn/năm bao gồm cả hàng hóa xuất khẩu và nhập khẩu.

Hạng mục cảng biển là một trong các dự án quan trọng nhất của Khu liên hợp sản xuất gang thép Dung Quất, bởi nó là lợi thế rất lớn và riêng có của Thép Hòa Phát Dung Quất, giúp tối ưu hóa bài toán logistic, dễ dàng nhập nguyên liệu đầu vào, bốc dỡ hàng hóa và xuất hàng thành phẩm…từ Khu liên hợp tới các thị trường trong và ngoài nước.



Với đặc thù sản xuất công nghiệp đa ngành, đa lĩnh vực, trong đó hoạt động sản xuất gang thép sử dụng lượng lớn điện, nước, than… Hòa Phát đề cao việc sử dụng tiết kiệm các loại năng lượng, tài nguyên thiên nhiên. Bên cạnh đó, tập đoàn không ngừng nghiên cứu, áp dụng các biện pháp bảo vệ môi trường triển khai ở tất cả các Khu Vực sản xuất của Hòa Phát trên Toàn Quốc.

Nhiều giải pháp kiểm soát, xử lý môi trường thân thiện, hiệu quả

Trong lĩnh vực sản xuất gang thép, việc đầu tư thiết bị công nghệ nhằm kiểm soát tốt vấn đề môi trường, xử lý triệt để các loại chất thải, khí thải phát sinh. Quan trọng nhất trong số đó là giải pháp công nghệ tuần hoàn khép kín, thân thiện với môi trường. Giải pháp này được áp dụng cho cả hai KLH Sản xuất Gang thép Hòa Phát ở Hải Dương và Quảng Ngãi. Vốn đầu tư cho các hạng mục về môi trường của thép Hòa Phát chiếm khoảng 20-30% tổng vốn đầu tư các dự án.

Hiệu quả của việc áp dụng công nghệ tuần hoàn khép kín đã được chứng minh rất cụ thể tại nhà máy thu mua phế liệu inox Hòa Phát tại Hải Dương. Với công nghệ lò cao khép kín 100%, không xả thải ra môi trường, toàn bộ chất thải, khí thải, nước thải đều được xử lý triệt để, đáp ứng các quy chuẩn hiện hành trong sản xuất công nghiệp nặng, tuần hoàn tái sử dụng, không xả nước sản xuất ra môi trường.

Khu liên hợp lựa chọn công nghệ luyện than cốc thu hồi nhiệt siêu sạch tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay, thân thiện với môi trường. Đây là công nghệ sản xuất than coke sạch thu hồi nhiệt đạt các tiêu chuẩn môi trường theo cơ chế phát triển sạch CDM giảm lượng khí thải nhà kính theo Nghị định thư Kyoto. Công nghệ này triệt tiêu toàn bộ khí, khói và các chất hóa học độc hại sinh ra từ quá trình luyện than cốc, chỉ thu hồi lại nhiệt năng để chạy máy phát điện, giúp Hòa Phát chủ động gần 50% nhu cầu điện sản xuất. Với KLH ở Dung Quất, Quảng Ngãi, dự kiến sản lượng điện tự chủ được lên đến 60-70%, đem lại giá trị kinh tế không nhỏ cho thép Hòa Phát.